Kokie yra suvirinimo įrenginių tipai

Suvirinimas kaip metalo junginio tipas egzistavo daugiau nei šimtmetį ir tapo plačiai paplitęs visame pasaulyje. Metų bėgyje, suvirinimo metodai ir aparatai, kuriais jis buvo atliekamas, patyrė daug pakeitimų ir patobulinimų. Be to, kuriant pažangą, buvo sukurti nauji suvirinimo metodai ir atitinkamai nauji suvirinimo įrenginių tipai.

Pagrindinė klasifikacija

Metalų sujungimui sukurta daugelio rūšių įranga, kuri skiriasi ne tik projektuojant, bet ir suvirinant. Suvirinimo mašinos gali būti šių tipų.

1. Transformatoriai. Su šio tipo įrenginiais kintamosios srovės įtampa paverčiama į AC, bet su suvirinimo charakteristikomis.
2. Lygintuvai. Vienetai yra kintamosios srovės konverteriai į nuolatinę srovę, dėl ko suvirinimo lankas tampa stabilesnis ir suvirinimo siūlė - kokybiškesnė.
3. Inverteriai. Suvirinimo keitiklis paverčia kintamąją srovę į nuolatinę srovę, po kurios nuolatinė srovė paverčiama kintamu aukštu dažnumu ir yra ištaisyta išėjime, nes suvirinimo lankas tiesia srovėje, kaip jau minėta, yra stabilesnis.
4. Pusiau automatinis Yra tiek transformatorius, tiek inverteris. Užpilduose vietoj elektrodų naudojama speciali viela, o suvirinimas vyksta apsauginėje dujų aplinkoje. Prietaisai gali virti tiek ištisinio lanko režimu, tiek pulso režimu. Šis gebėjimas turi keitiklio impulsų bloką.
5. Suvirinimo generatoriai. Tai suvirinimo aparato (transformatoriaus arba inverterio) ir generatoriaus derinys. Pastarasis gali turėti benzininį arba dyzelinį variklį. Šie įrenginiai naudojami tose vietose, kuriose nėra elektros energijos.

Suvirinimo mašinose galite pamatyti šią santrumpą, susijusią su srovėmis, su kuriomis jie dirba:

• AC (anglų kintamoji srovė) - šios raidės rodo kintamą srovę;
• DC (ang. Nuolatinė srovė) - nuolatinės srovės žymėjimas.

Suvirinimo metodai žymimi šiomis santrumpomis.

1. MMA (rankinis metalo lankas) verčiamas kaip „rankinis lankinis suvirinimas“ (RDS). Tai yra tradicinis ir dažniausiai naudojamas metalo gaminių sujungimo metodas. Kaip priedas su aparatu, naudojamas elektrodams su apsaugine danga (danga).
2. MAG (metalo aktyviosios dujos) - suvirinimo metodas, kuriame lanko lankas su aktyviomis dujomis (paprastai naudojamas anglies dioksidas CO₂). Šis metodas naudojamas pusiau automatiniams prietaisams, kurie naudoja elektrodų vielą kaip priedą.
3. MIG (metalinės inertinės dujos). Šis suvirinimo metodas naudoja inertines dujas, tokias kaip argonas, helis ir kt. MIG metodas taip pat naudojamas pusiau automatiniams suvirintojams, jungiantiems spalvotuosius metalus ir nerūdijančio plieno. Suvirinimui naudojama viela iš įvairių metalų.
4. TIG (volframo inertinės dujos). Iš anglų kalbos išverstas žodis „volframas“ reiškia „volframą“. Suvirinimas yra nevartojantis elektrodas inertinėse dujose. Lankas atsiranda tarp metalo ir volframo elektrodo. Priedas, naudojamas kaip metalo lazdelė, yra tiekiamas tiesiogiai į suvirinimo vietą, aktyviai išpurškiamas apsaugine dujomis.
5. PAW (suvirinimas plazminiu lanku)) - tai plazminis suvirinimas. Jis atliekamas naudojant nukreiptą jonizuotos plazmos srautą.

Prietaisų varduose taip pat galite pamatyti „PN“ etiketę, kuri reiškia „apkrovos trukmę“. Šis parametras matuojamas procentais, kai įrenginio veikimo laikas lygus 10 minučių yra 100%.

Toliau esančioje nuotraukoje įrenginio MO lygus 60%. Tai reiškia, kad kas 6 minutes veikiant prietaisui, jis turi duoti 4 minutes pailsėti.

Tačiau, kaip rodo praktika, tai yra būtent toks numatytasis veikimo būdas, kurį bet kuris suvirintojas gauna dėl technologinių sustojimų (elektrodo ar suvirintų dalių keitimas, judėjimas darbo vietoje ir tt).

Transformatoriai

Suvirinimo transformatorius yra tradicinis ir labiausiai paplitęs kontaktų suvirinimo įrenginys. Jo dizaino pagrindas yra sumažinti transformatorius. Jis verčia konvertuoti iš elektros tinklo tiekiamą įtampą į suvirinimo tinklą.

Norint pakeisti šių įrenginių srovę, dažniausiai naudojamas vienas kito atžvilgiu sukimo metodas.

Skiriamieji bruožai

Skirtingas transformatoriaus suvirintojo bruožas yra tai, kad elektrodui taikoma kintama srovė. Tai reiškia, kad konversija įjungta. tik įtampa. Dėl to padidėja metalo purškimas, kuris daro įtaką siūlės kokybei. Transformatorių efektyvumas yra apie 80%, nes didžioji energijos dalis yra švaistoma prietaiso „geležies“ šildymui.

Vienetai skirstomi į namų ūkį, generuojantys iki 200 A srovę, pusiau profesionalus ir profesionalus, atitinkamai iki 300 A ir daugiau kaip 300 A. Buitiniam naudojimui naudojama vienfazė 220 V elektros srovė, tačiau profesionali įranga dažniausiai naudoja trifazę srovę, kurios įtampa yra 380 V.

Transformatoriai paprastai dirba su elektrodais nuo 2 iki 5 mm. Tikslesnę informaciją apie tai galima rasti prietaiso pase.

Taikymo sritis

Transformatorių suvirintojai yra nepretenzingi prietaisai ir naudojami beveik visose žmogaus veiklos srityse, kur reikalingi juodųjų metalų suvirinimo junginiai. Prietaisai naudojami šiais tikslais:

• metalinių konstrukcijų sujungimas statybvietėje;
• vamzdynų klojimas ir taisymas;
• santechninių vamzdžių suvirinimas;
• lakštinių medžiagų sujungimas tiek sujungimu, tiek su persidengimu.

Privalumai ir trūkumai

Transformatoriaus tipo įrenginių privalumai:

Transformatorių trūkumai:

Suvirinimo lygintuvai

Šie įrenginiai yra transformatorių suvirintojų tobulinimas ir sugeba dirbti su nuolatinis ir stabilus lankaskuris teigiamai veikia siūlės kokybę. Dėl dizaino paprastumo net ir nepatyrę operatoriai gali dirbti su šiuo įrenginiu.

Skiriamieji bruožai

Įrenginio konstrukcijoje, be pakopinio transformatoriaus, yra diodo tiltas, taip pat srovės įtampos charakteristikų (I-V), apsaugos ir pradinių elementų reguliavimo elementai. Dėl transformatoriaus ir lygintuvo bloko sumažėja ne tik įeinančios srovės įtampa, bet ir konversija į pastovią. Dėl elektrodo tiekimo nuolatinės srovės, metalo purslai mažėja, lankas veikia stabiliau nei transformatoriniuose įrenginiuose, o siūlė yra geros kokybės.

Taikymo sritis

DC suvirinimo aparatas skirtas šiems tikslams.

1. Jungimas suvirinant korozijai atsparius metalus, legiruotus ir anglies plienus MMA-DC metodas. Su aparatu gali būti naudojami elektrodai su celiulioze arba bazine danga.
2. Argono suvirinimui visi metalai, išskyrus aliuminį ir jo lydinius, yra TIG-DC metodas, ty nevartojantis elektrodas. Šis metodas galimas, jei lygintuvas yra baigtas BUSP-TIG (suvirinimo proceso valdymo blokas).
3. Jei norite dalytis su elektrodų laido tiektuvu ir maitinimo bloku. Šis derinys paverčia įprastą aparatą į pusiau automatinį suvirinimą. MAG-DC ir MIG-DC metodai.

Suvirinimo lygintuvai plačiai naudojami inžinerijoje ir laivų statyboje, statyboje, dujotiekių tiesimo, taip pat buities srityje. Prietaisai gali būti stacionarūs ir mobilūs, įrengti važiuoklės.

Privalumai ir trūkumai

Pagrindiniai suvirinimo lygintuvų privalumai:

Trūkumai:

Inverteriai

Šie suvirinimo įrenginių tipai yra įranga, kuri užtikrina patikimą ir kokybišką metalų prijungimą. Invertoriai - pakankamai populiarių vienetųtiek tarp profesionalų, tiek namų meistrų dėl mažos masės, kompaktiško dydžio, aukštos suvirinimo kokybės ir priimtinos kainos.

Skiriamieji bruožai

Skirtingas inverterių bruožas yra tas, kad srovė, pradedant nuo įėjimo į prietaisą ir baigiant jos išėjimu, vyksta keliomis transformacijomis:

• kintamoji srovė, gaunama iš elektros tinklo arba generatoriaus, eina į pirminį lygintuvą, kur jis konvertuojamas į konstantą;
• be to, nuolatinė srovė, einanti per keitiklio bloką, sudarytą iš tranzistorių grupės, vėl tampa kintama, bet jau su padidėjusiu svyravimų dažniu (dešimtys kilohercų);
• aukšto dažnio srovė nukrenta ant pakaitinio transformatoriaus, kur tuo pačiu metu, sumažėjus įtampai, srovės stiprumas padidėja kelis kartus;
• srovė pasiekia antrinį lygintuvą, kuris jau yra sumontuotas įrenginio išėjime, kur jis vėl konvertuojamas į pastovią, o tada siunčiamas į elektrodą.

Naudojant inverterio keitiklį, galima sumažinti pakopinio transformatoriaus dydį ir, atitinkamai, aparato matmenis. Be to, inverteris turi gana didelį efektyvumą - ne mažiau kaip 90%, ir pasižymi aukštos kokybės siūlais.

Prietaisai turi šiluminę apsaugą, apsaugą nuo elektros tinklo įtampos, karšto paleidimo ir apsaugos nuo elektrodų.

Taikymo sritis

Suvirinimo keitikliai naudojami elektriniam lankiniam suvirinimui (MMA), turintį klijų elektrodus, taip pat suvirinimą TIG, MIG ir MAG. kaip pusiau automatinių stočių dalis. Tokia galimybė atsiranda, jei prie jo prijungsite vielos traukimo mechanizmą (su valdymo bloku), kurį galima įsigyti Kinijoje. Tačiau dažniausiai inverteriai naudojami kaip nešiojamieji MMA įrenginiai statybvietėje, remonto ir montavimo darbų metu, suvirinimo laidams, taip pat vidaus sferoje metalų prijungimui.

Dažnai naudojami inverteriai. suvirinimo generatoriuose. Šis kombinuotas įrenginys gali veikti lauko sąlygomis ir statybvietėse, nutolusiose nuo elektros tinklo. Benzino suvirinimo generatorius yra labiau prieinamas nei dyzelinas ir gali būti naudojamas buitiniams tikslams, įskaitant autonominę elektrinę.

Privalumai ir trūkumai

Inverteriai yra universalūs jų naudojimo vienetuose, naudojami tiek užpakaliniam suvirinimui, tiek dalių sutapimui, ir turi šias teigiamas charakteristikas:

Tačiau inverterių trūkumai yra gana pastebimi.

Suvirinimas pusiau automatinis

Pusiau automatinės mašinos yra vienetai, kuriuos dažniausiai naudoja profesionalai suvirinant bet kokius metalus, įskaitant skirtingus. Pagal statistiką beveik 70% visų suvirinimo darbų Rusijoje atliekami naudojant pusiau automatines mašinas.

Skiriamieji bruožai

Šio tipo suvirinimo įrangą sudaro:

• transformatoriaus arba keitiklio tipo suvirinimo įrenginys;
• prietaiso maitinimo elektrodų viela;
• žarnų degikliai;
• cilindras su apsaugine dujomis.

Suvirinimo procesas vyksta naudojant speciali vielatarnauja kaip elektrodas. Suvirinimo baseino vieta švirkščiama apsauginėmis dujomis (paprastai anglies dioksido dujomis), kad deguonis nepatektų į atmosferos orą. Vielos tiekimo greitį ir dujų srautą pusiau automatiniame įrenginyje galima nustatyti norint pasiekti optimalią siūlės kokybę.

Pusiau automatiniuose įrenginiuose galima dirbti tiek su dujomis, tiek be dujų, naudojant vielą su miltelių danga. Apsauginė danga aukštoje temperatūroje, išgarinant, sukuria apsauginį dujų apvalkalą suvirinimo baseinui.

Taikymo sritis

Pusiau automatinis suvirinimas, būdamas modernia įranga, idealiai tinka jo naudojimui didelėje ir vidutinėje gamyboje, automobilių priežiūros centruose ir namų dirbtuvėse. Naudojant pusiau automatinį prietaisą, galima gaminti bet kokio storio bet kokio metalo, pasiekti aukštos kokybės suvirinimo, po kurio praktiškai nereikia apdoroti šlakų šalinimo.

Pagrindinis pusiau automatinių prietaisų bruožas yra plonų lakštinių metalų suvirinimas (nuo 0,5 mm). Dauguma šių įrenginio savybių yra naudingos, kai automobilių kėbulo remontaskur kartais jums reikia padaryti tvarkingą siūlę be metalo degimo, nes kiti įrenginiai negali to padaryti.

Privalumai ir trūkumai

Pusiau automatinių mašinų privalumai:

Pusiau automatiniai trūkumai:

Argono lankinio suvirinimas

Šio metodo pavadinimas, nes nėra sunku atspėti, kilęs iš dujų, kuris naudojamas kaip apsauginis. Argono lanko suvirinimas gali sukurti struktūras, jungiančias metalus, kurių negalima sujungti kitais būdais.

Skiriamieji bruožai

Argonas yra sunkesnis už deguonį, todėl jis lengvai įsiskverbia į suvirinimo baseiną ir apsaugo jį nuo oksidacijos deguonimi. Suvirinimas šiuo metodu atliekamas naudojant įprastinius, lydančius elektrodus ir volframaskurios nesilydo eksploatacijos metu (TIG metodas).

Suvirinimas yra toks.

1. Argonas tiekiamas į degiklį ir išeina per antgalį.
2. Tarp prijungto metalo ir elektrodo užsidega elektros lankas. Kadangi lankas turi aukštą temperatūrą, jungiamų dalių kraštai pradeda lydėti.
3. Vietoje, kurioje veikia lankas, priedas tiekiamas, kuris gali būti viela. Įrankiai gali būti automatiniai arba rankiniai.
4. Lydymas, viela užpildo tarpą tarp sujungtų elementų ir sudaro siūles.
5. Įrenginio eksploatavimo metu degiklis yra sušaldomas vandeniu per vamzdžių sujungimo sistemą.

Verta pažymėti, kad dėl didelio šio dujų jonizacijos greičio argone yra neįmanoma užsidegti lanku. Tam reikia didesnės įtampos. Todėl užsidegus lankui, naudokite prietaisą, vadinamą oscilatoriumi, kuris elektrodui tiekia aukštos įtampos ir aukšto dažnio įtampą. Tai užtikrina dujų jonizaciją tarp elektrodo ir suvirinamo metalo, kur vyksta elektros lankas.

Taikymo sritis

Argono suvirinimo metodas plačiai naudojamas visų rūšių metalams sujungti. Tačiau daugeliu atvejų jis naudojamas aliuminio ir nerūdijančio plieno suvirinimui. degalinėse. Jei reikia sumontuoti radiatorių arba vamzdį oro kondicionieriumi, nėra geresnio būdo, negu suvirinimas argono lanku, norint surasti plyšį pavarų dėžės korpuse.

Be to, argono aparatas naudojamas duralumino, ketaus, titano, vario, silumino ir kitų metalų, įskaitant juodųjų metalų ir jų lydinių, suvirinimui. Kitas naudojamas argono suvirinimo aparatas sujungti sudėtingos formos dalisPavyzdžiui, kuriant suklastotus interjero gaminius: židinių, baldų, šviestuvų, vartų ir kt.

Privalumai ir trūkumai

„Argon“ įrenginio privalumai:

Argono lankinio suvirinimo trūkumai:

Taškinio suvirinimo mašinos

Taškinis suvirinimo aparatas yra kontaktinių įrenginių tipas ir gana populiarus kaip metalo derinimo metodas. Šiuo metodu metalai yra sujungti vienu ar keliais taškais, esančiais tam tikru atstumu. Iš struktūros ir taško dydžio priklauso nuo ryšio stiprumo. Punkto charakteristikas veikia: elektrodų savybės, suspaudimo jėga ir laikas, dabartiniai parametrai, jungiamųjų dalių metalo savybės.

Skiriamieji bruožai

Dažniausiai naudojami taškinio suvirinimo įrenginiai, turintys kondensatorius jų sudėtyje. Pastarasis sukaupia energiją ir tuo metu, kai sujungiami elektrodai, atiduokite jį. Tai sudaro aukšto srauto suvirinimo impulsą, kad jungiamosios dalys būtų suvirintos elektrodų sąlyčio taške.

Šio prietaiso elektrodai gali būti įvairių formų, kaip parodyta šioje nuotraukoje.

Dėl labai trumpo impulso (šimto ar tūkstančio sekundės) aukštoje temperatūroje esantis poveikis yra kuo mažesnis, o tai leidžia sujungti 0,1 mm storio metalus.

Taikymo sritis

Taškinio suvirinimo atveju galima išskirti šias programas.

1. Štampuotų konstrukcijų gamyba tuo pačiu metu, pavyzdžiui, automobilių pramonėje ir orlaivių konstrukcijose, kuriant komiškus metodus, taip pat kita įranga, kurios dizainas apima ir specializuotų formų dalis.
2. Priemonių kūrimas. Šioje srityje detalių sujungimo metodai naudojami gaminant miniatiūrinius mazgus ir plonasienių medžiagų instrumentų dėklus.
3. Automobilių remonto dirbtuvėsužsiima kūno remontu.

Privalumai ir trūkumai

Pasukto metalo suvirinimo privalumai:

Metodo trūkumai:

Dujinis suvirinimas

Tai elektrodinis metodas, jungiantis metalinius gaminius, kuriuos lengva naudoti, nereikalauja elektros šaltinio ir brangios įrangos.

Skiriamieji bruožai

Dujinio suvirinimo metu metalų sujungimas vyksta lydant dalies ir užpildo vielos kraštus, kurie yra šildomi nukreiptu degimo srautu iš degiklio. Efektyvus ir stabilus dujų deginimas degiklyje užtikrinamas acetileno ir deguonies mišiniu. Be acetileno naudojimo, produktyvumui didinti dažnai naudojamas vandenilis.

Vandenilio suvirinimo aparatas (elektrolizė) yra saugesnė ir yra būdinga aukštos kokybės siūlių formavimuisi. Vietoje dujų baliono naudojamas specialus vienetas, vadinamas elektrolizatoriumi, kuriame vanduo suskaidomas į deguonį ir vandenilį. Šis procesas priklauso nuo elektros srovės poveikio vandeniui. Ateityje vandenilis patenka į žarną prie degiklio, o suvirinimo procesas vyksta įprastu būdu, pvz., Naudojant butelius.

Taikymo sritis

Dujų suvirinimo įranga naudojama šiais tikslais:

• sudėtiniai metalai, pvz., aliuminis, siluminas, švinas, varis, nerūdijantis plienas, juodieji ir kiti metalai;
• suvirinimo plyšiai ir metalinių gaminių pleistrų montavimas;
• mažų ir vidutinių skersmenų vamzdžių hermetiškas sujungimas, įskaitant ir plonasienes;
• metalinių dalių žalvario dangos klojimas;
• įvairių konteinerių ir laivų gamyba.

Pastaba! Be metalų derinio, skirtingų storių metalų pjovimui naudojami dujų degikliai.

Privalumai ir trūkumai

Dujų suvirinimo privalumai:

Metodo trūkumai:

Indukcinis suvirinimas

Metalo gaminių sujungimo metodas vis dar yra vadinamas aukšto dažnio. Vadovaujantis veikimo principu, indukcinė įranga labai skiriasi nuo tradicinės įrangos ir yra gana aktuali, ypač gamyboje. Suvirinimo procesas yra toks. Pirma, dalis šildoma didelio dažnio indukcine srovė. Sušildžius ruošinį, jis suspaustas volais, dėl kurių kraštai suvirinami.

Dažniausiai naudojamos indukcinės suvirinimo įrenginiai siūlės suvirinti vamzdžiai.

Metalų jungimo metodo privalumai:

Suvartojimo metodas:

Plazminis suvirinimas

Metalų litavimo, pjaustymo ir suvirinimo aparatai yra gana paplitę dėl jų gebėjimo atlikti pirmiau minėtas užduotis per trumpą laiką ir dideliu efektyvumu.

Skiriamieji bruožai

Plazminis suvirinimas yra panašus į argoną, bet visas procesas vyksta naudojant plazmos srautas. Plazmos pagrindas yra jonizuota dujos, siunčiamos teisinga kryptimi.

Norint transformuoti įprastą lanką į plazminį lanką, ty padidinti jo temperatūrą ir galią, plazmos formuojanti dujos prapučiama, po to lankas suspaustas. Norėdami suspausti lanką, įrenginiuose naudojamas įrenginys vadinamas plazmos degikliu. Jos pagrindinis uždavinys yra sumažinti lanko skerspjūvį, kuris padidina jos galingumą ir energiją. Plazminio degiklio sienos įrenginio eksploatavimo metu yra veikiamos vandens aušinimu, nes jame susidarančios plazmos temperatūra pasiekia 30 000 ° C, o įprasta lanko temperatūra yra tik 5000 ° C.

Taip pat lanko suspaudimo metu plazmos formuojanti dujos įpurškiamos į jos teritoriją, kur jis šildomas, jonizuojasi ir plečiasi 50-100 kartų. Be to, ši dujos išeina iš purkštuko dideliu greičiu, todėl terminės ir kinetinės energijos derinys sudaro galingą plazmos srautą.

Taikymo sritis

Plazminis suvirinimas plačiai naudojamas inžinerijos, automobilių, orlaivių ir raketų srityse, kur to reikia didelis jungčių dalių tikslumas ir kokybė iš įvairių metalų. Be to, šio tipo įrenginiai naudojami dujotiekių, šildymo tinklų, aukšto slėgio naftotiekių, elektrinių ir kitų įrenginių statybai.

Gamyboje naudojamas mikroplazmos suvirinimas, kai reikia prijungti ploną metalo lakštą, pavyzdžiui, instrumentų kūrime.

Plazminiai agregatai gali sujungti 0,025 mm storio metalus. Tuo pačiu metu siūlė turi minimalų plotį, o nedidelė šiluminio poveikio zona pašalina produkto deformaciją.

Be to, sėkmė plazmoje pjauna visus metalus. Todėl šie prietaisai plačiai naudojami plazminiam pjovimui dideliu greičiu.

Privalumai ir trūkumai

Plazminio suvirinimo aparato privalumai:

Vienetų trūkumai:

Be to, yra plazminės suvirinimo mašinos didelės išlaidos (nuo 100 000 rub.), o ne visos vidutinio lygio įmonės gali sau leisti įsigyti šią įrangą. Tačiau plazminis pjoviklis turi daugiau priimtinos kainos (nuo 20 000 rublių) ir yra prieinamas privačioms, mažoms dirbtuvėms.