Kaip pasirinkti šlifavimo įrangą smėliavimo įrangai

Greitas ir kokybiškas savavališkos medžiagos paviršiaus valymas yra labai svarbus įvairiose veiklos srityse. Pvz., Itin svarbu, kad automobilių remonto dirbtuvėse, kuriose dažomi automobiliai: po pirminio kūno paruošimo dažai geriau priliptų, ilgiau trunka. Taip pat neįmanoma paminėti, kad reikia išvalyti metalo ruošinius nuo korozijos pėdsakų pramonėje, nuvalymo ir šlakų iš suvirinimo siūlių ir daug daugiau. Norint atlikti aukšto našumo darbus ir tuo pat metu pasiekti priimtiną ekonominį efektyvumą, reikia pasirinkti tinkamą smėliavimo įrangą.

Kas yra smėliavimas

1870 m. Smėlio smėliavimo technologiją patentavo amerikiečių išradėjas Benjaminas Tilmanas. Jei apibūdinsime technologiją paprastu požiūriu, galime įsivaizduoti paviršiaus apdorojimo procesą:

• pasirenka abrazyvinį miltelį, specialiai sukurtą ar tinkantį vienai ar kitai užduočiai spręsti;
• pneumatinis kompresorius veikia kaip energijos šaltinis;
• smėlis, plaukiantis dideliu greičiu iš specialios konstrukcijos antgalio ir oro, su jėga nukrenta į apdorojamą paviršių.

Dėl tokio poveikio iš metalo, medienos, plastiko pašalinama bet kokia tarša ir dangos.

Paprastos ir paprastos medžiagos pasižymi aukščiausiu ekonominiu efektyvumu ir pasiektais apdorojimo rezultatais. Visų pirma, jis gali būti sėkmingai naudojamas smėliuoti įprastą išsijoti upės smėlis. Tokiu atveju galima pasirinkti darbinio skysčio charakteristikas (pvz., Dalelių dydį), kad būtų pasiektas norimas darbo greitis ir galutiniai paviršiaus parametrai.

Tačiau jei smėliu dirbate su smėliasrūšiu, turėtumėte suprasti, kad ši medžiaga turi ir privalumų, ir trūkumų. Pastarosios yra tokios svarbios, kad kai kuriose šalyse įstatymų leidybos lygmeniu draudžiama apdoroti tokį abrazyvą.

Kvarco smėlio naudojimo ypatybės

Smėlio smėliavimo įranga pramoniniam paviršiaus apdorojimui arba darbui nedidelėje dirbtuvėje gali būti įvairių tipų. Taikyti:

• upė, nuosėdų tipas su didele daline vienodumu;
• upės, aliuvinio tipo su gana dideliu smėlio grūdų dydžio dispersija;
• karjerų kasyba;
• kvarco natūrali kilmė;
• kvarco pramoninė gamyba.

Sąraše gali būti laikomos smėlio rūšys abrazyvinio funkcionalumo požiūriu. Upių aliuvinė - silpniausia. Pagalba atlieka galutinį darbą arba smulkų paviršių valymą. Pramoninės kilmės kvarcas turi iki 90% kietų mineralinių junginių. Šis abrazyvas yra brangus, nes jis gaunamas filtravimo būdu, atsijojant tik atskiras natūralios smėlio frakcijas.

Pilnas kietumo stalas visiškai dirbtinė medžiaga. Kvarco smėlis, gaunamas sutraiškant kristalus, pasižymi didele kietumu, pagerintu valymo gebėjimu dėl ryškių dalelių, turinčių daug aštrių kampų, formos.

Svarbu! Bet kokio smėlio naudojimas nulemia atskirus abrazyvinio mišinio elementus. Apskritai susidaro labai smulkios dulkės. Jis patenka į kvėpavimo sistemą ir sukelia silikozę, sutrikdo įvairios įrangos darbą.

Todėl smėlio apdorojimas turi būti atliekamas kontroliuojamomis sąlygomis. Pavyzdžiui:

• privalomai įrengiant kvėpavimo takų apsaugos įrangą dirbantiems darbuotojams, dirbantiems nuo sudėtingos įrangos;
• apdorojimas uždarose kamerose;
• pasirinkus orą iš abrazyvinio purkštuvo emisijos zonos su tolesniu filtravimu.

Abrazyvo privalumai

Nepaisant sunkumų dirbant su smėliu, ši medžiaga yra viena iš labiausiai taikomų smėlio barjerams. Ji turi šiuos privalumus:

• nebrangus ir labai prieinamas;
• Jis turi mažas stiprumo savybes, atlieka gana smulkų apdorojimą, o tai sumažina negrįžtamos žalos paviršiui riziką;
• sukelia nedidelę žalą ir pailgina smėlio laikiklio tarnavimo laiką;
• galima naudoti spalvotųjų metalų ir minkštųjų lydinių paviršiaus apdorojimui.

Tam tikru mastu galima atsižvelgti į smėlio pranašumą antrinio naudojimo galimybė. Po smėliavimo smėliu gali būti parduodamos arba naudojamos atskirai abrazyvinės liekanos. Pavyzdžiui, cemento ir smėlio mišinio paruošimui. Kai kurios žaliavų rūšys gali būti atrankos ir gali būti naudojamos antrą kartą smėliavimo procesui.

Smėlio trūkumai

Smėlyje yra apčiuopiamų trūkumų:

• didelio kiekio dulkių susidarymas, susijęs su pavojingu gamybos veiksniu, dėl kurio darbdaviui reikia specialaus darbo užmokesčio;
• abrazyvinis vartojimas vieno kvadratinio metro paviršiaus apdorojimui yra didžiulis;
• veikimo metu dėl didelio dulkių kiekio matomumas sumažėja ir dėl to operatorius gali tiksliai atlikti smulkų apdorojimą;
• reikia papildomų išlaidų, kad būtų galima filtruoti, rinkti ir šalinti didžiulius kiekius.

Nepaisant šių trūkumų, šis abrazyvas yra plačiai naudojamas. Daugiausia dėl prieinamumo, mažos kainos ir ilgaamžiški purkštukai. Tačiau perdirbimui reikalingi sudėtingi reikalavimai smėliavimo, pramoninio ir dirbtinio smėlio ar kitų abrazyvinių medžiagų reikmėms.

Kiti smėliavimo įrenginių abrazyvai

Kai smėliasrūkis gali pasireikšti įvairiais konkrečius reikalavimus. Pavyzdžiui:

• storas nuimamas sluoksnis;
• mažas standumas, valomo paviršiaus klampumas;
• medžiagos sluoksnio aukšto stiprumo nereikia;
• priemaišų dalelių įsiskverbimas į apdorojamos medžiagos struktūrą.

Šis sąrašas toli gražu nėra baigtas. Tačiau jis suteikia tolimą vaizdą apie atvejus, kurie gali kilti dėl pagrindinio smėliavimo. Kiekvienam iš jų kvalifikuotas personalas gali pasirinkti vieną ar kitą specialų abrazyvą.

Nickelslag

Ši medžiaga yra metalurgijos atliekų perdirbimo produktas nikelio ir šlakų gamyboje. Abrazyvai yra skirtingi:

• didelis kietumas;
• sudėtinga dalelių forma;
• kvarco kiekis mažesnis kaip 1%;
• padidėjo dalelių masė, palyginti su bet kuriuo kvarco smėliu.

Nickelslag yra pagrįstas pasirinkimas, jei jums reikia gana lengvo gydymo, tuo pačiu sumažinant pavojingus profesinės veiklos veiksnius. Operacijų metu su šia medžiaga susidaro mažai dulkių. Be to, nikelio šlakas gali būti sijojamas ir pakartotinai naudojamas. Tai dar labiau pelninga, jei atsižvelgiame į nedidelį abrazyvinių dalelių sunaikinimo procentą ir dėl to nedidelius nuostolius.

Svarbu! Nikelio šlaką galima atsijoti iki 3 kartų.

Kupershlak

Šis abrazyvas yra labai panašūs į nikelio šlaką. Tai yra šlako metalurgijos perdirbimo produktas, susidaręs gaminant varį. Skirtumai nuo nikelio šlako:

• Kuperlako dalelių masė yra didelė, poveikis paviršiui yra intensyvesnis;
• atsigavimas (pakartotinis naudojimas) yra mažesnis, kupperslak dalelės yra mažiau patvarios ir blogai pažeistos.

Plastikinės granulės

Padaryta plastikinė abrazyvinė medžiaga remiantis dervomis. Tai melaminas (sudaro medžio drožlių plokščių dekoratyvinį paviršių) ir amino aldehido dervos. Abi kompozicijos turi mažą stiprumą, todėl jos naudojamos labai smulkiam valymui. Šiame procese pagrindiniam apdorojamos medžiagos paviršiui nekenkiama.

Naudojant plastikines granules, išvalytos medienos, plastiko, plonų metalo gaminių. Tai daugiausia restauravimo darbaijei neįmanoma naudoti chemiškai aktyvių medžiagų, tirpiklių. Pramoninis plastikinių abrazyvų naudojimas - kultūros paminklų, antikvarinių ir kolekcinių daiktų, retų daiktų valymas.

Stiklo granulės

Stiklo karoliukų apdorojimas plačiai naudojami pramonėje. Su savo pagalba:

• švelnus paviršiaus valymas;
• apdorojimas pasiekiamas nekeičiant medžiagos spalvos ir jos fizinių savybių;
• leidžia gauti paviršių, tinkantį galvanizavimui;
• gaunamos kontroliuojamos pašalinimo vertės, kurios yra labai svarbios didelio tikslumo procesuose mechaninės inžinerijos, optinių ir kitų prietaisų, laikrodžių gamybos procese.

Stiklo kulka, sujungianti didelių kietumo ir smulkumo dalelių savybes, yra labai mažai sunaikinta.. Be to, abrazyvinės savybės leidžia lengvai pašalinti priemaišas po naudojimo. Dėl to gali būti stiklo granulės ir granulės smėliavimui pakartotinai taikyti iki 35 kartų.

Kitos granulių ir frakcijų rūšys

Norint, kad kiekvienas abrazyvas nebūtų išsilaikęs išsamiai, verta paminėti tik pagrindines savybes ir savybes, susijusias su įvairių tipų šūvių naudojimu smėliavimo metu.

1. Keraminės granulės ir frakcijos apskritai jie yra naudojami tose pačiose srityse kaip stiklas. Parodyti mažiausius sunaikinimo rodiklius, todėl abrazyvus galima pakartotinai panaudoti iki 500 kartų.
2. Chipped geležies ir plieno kulka naudojamas intensyviam paviršiaus poveikiui. Naudojamas sukibimui arba vietiniam apdorojimui padidinti, pvz., Profiliavimui, pjūvių taikymui.
3. Liejimo plienas ir ketus Jie naudojami ne tik paviršiams valyti, bet ir stiprinti juos smūgiu (grūdinimas), jie naudojami gydymui prieš galvanizavimą.
   
4. Nerūdijančio plieno frakcija naudojami specialiems lydiniams, spalvotiems metalams valyti. Šis abrazyvas turi šalutinį poveikį: apdoroti paviršiai dėl mažiausių dalelių perdavimo, apsaugo nuo korozijos arba padidina savo parametrus.

Kiekviena frakcijos rūšis turi rekomendacijų. Kai kuriais atvejais pasiekta itin aukšto ekonominio efektyvumo smėliavimo. Visų pirma, nepaisant apčiuopiamos vertės, keramikos kulka yra labai ekonomiška, nes ji naudojama iki 500 kartų.

Natūralus akmens abrazyvas

Atskiros šalys, turinčios natūralaus akmens gavybos šaltinius, turinčius didelį standumo ir trapumo pasiūlymą rinkoje granatas. Tai smėlis iš susmulkintų granatų. Kai smėliu dengiama, ji nesudaro daug dulkių. Be to, jai būdinga sudėtinga dalelių forma su daugybe aštrių briaunų, užtikrinančių intensyvų, bet gana minkštą poveikį paviršiaus paviršiui.

Pagal abrazyvines savybes, granatas apeina kvarco smėlį, nikelio šlaką ir kupperio šlaką. Todėl jis naudojamas gana plačiai.

Elektrokorundas

Elektrokorundas sąmoningai pateikiamas sąrašo pabaigoje. Šis abrazyvas turi įrašyti kietumą Kalbant apie savybes, tai yra antroje vietoje vertinimo lentelėje, antra tik deimantų. Elektrokorundo naudojimas rodo labai aukštą ekonominį efektyvumą.

Abrazyvus galima surinkti ir pakartotinai panaudota beveik be nuostolių. Tuo pačiu metu, poveikio intensyvumas apdorojamam paviršiui nesumažėja. Elektrokorundo dalelės turi sudėtingą formą su daugybe aštrių briaunų, kurių kraštai gali savarankiškai aštrinti.

Svarbu! Rinkoje yra tiek pirminis, tiek ištirpintas elektrokorundas, ir atkuriama. Pastarasis pagamintas iš abrazyvinių ratų ir kitų medžiagų fragmentų. Ji yra šiek tiek prastesnė už pirminę, gali turėti priemaišų, tačiau jai būdinga mažesnė kaina, todėl patraukli atlikti daugelį užduočių.

Dėl savo unikalių kietumo savybių ši abrazyvinė skardinė naudojama beveik visoms medžiagoms paveikti. Jie gali matuoti arba graviruoti akmenį, stiklą, briaunų metalą, proceso keramiką.

Veiksniai, turintys įtakos abrazyvinių medžiagų pasirinkimui

Kvalifikuoti smėliasvyros meistrai kruopščiai išanalizuoja jų instrumentinės įrangos galimybes, taip pat tikslinio paviršiaus savybes, kad būtų galima pasirinkti abrazyvinę medžiagą. Tai leidžia pasiekti ne tik puikius rezultatus, bet ir pagerinti ekonominius rezultatus, padidinti antgalio ir kitų įrenginio dėvimų komponentų tarnavimo laiką. Nagrinėjami šie parametrai.

1. Sluoksnio nuimamas dengimas arba taršos pobūdis. Tiriamas stiprumo lygis. Pavyzdžiui, klaida, kai klampus ar kietas paviršius yra minkštas abrazyvas, sukels laiko ir medžiagų švaistymą arba blogą rezultatą.
2. Tikslinės medžiagos kietumas. Produkto paviršius neturi būti smarkiai pažeistas. Todėl pasirinktas abrazyvas turi būti sujungtas su išvalytu pagrindu.
3. Tikslinė paviršiaus apdaila. Jei jie nėra reguliuojami - galite naudoti bet kokius kietus abrazyvus. Jei paviršius turi būti lygus, be žiedų, rekomenduojama pasirinkti atitinkamos klasės darbinį korpusą.
4. Darbo atlikimas. Sudėtingos formos abrazyvai (elektrokorundas, susmulkintas kvarco smėlis, nikelio šlakas) garantuoja poveikio intensyvumą ir dangų pašalinimo greitį.

Paskutinis dalykas, į kurį būtina atsižvelgti ir, jei įmanoma, suteikia kruopštų savininką - šiurkščių medžiagų surinkimas ir utilizavimas. Tai leidžia ne tik gerokai pagerinti veiklos ekonominį efektyvumą, bet ir apsaugoti darbuotojus ir priemones nuo pavojų.

Abrazyvinės medžiagos

Šiandien smėlio šlifavimas naudojamas labai plačiai. Įvairių tipų veikloje atskirų rūšių abrazyvai pasižymi optimaliais rezultatais.

1. Su pastatų valymas iš dekoratyvinių spalvingų dažų, metalinių dalių rūdis yra puikus smėlis. Prieš naudojant abrazyvą, jis gali būti perkeltas, kad būtų gauta norima frakcija ir geras galutinis našumas.
   
2. Vario ir aliuminio gaminiai puikiai valomi net ir nedidelėje dirbtuvėje, naudojant kvarcinį smėlį, kurio granulės yra iki 0,3 mm.
3. Lakai ir dažai iš metalo gaminių galima pašalinti su smėlio dalimis iki 0,6 mm.
4. Nuvalykite rūdį ir skalę iš ruošinių racionalu naudoti pramoninės gamybos kvarcinį smėlį arba didelę iki 1,6 mm frakcijos natūralią medžiagą. Naudodami dar įspūdingesnes daleles (įskaitant kitą abrazyvą), galite pašalinti bitumą, suvirinimo skalę ir kitas storas nedidelio stiprumo dangas.
5. Automobilio kėbulas Rekomenduojama apdoroti plieną, ketaus, liejimą ar liejimą.
   
6. Dirba ant nerūdijančio plieno paviršių atliekami su stiklo granulėmis arba nerūdijančiu kaskadu.

Šiuolaikiniai darbai (gana populiarūs ir madingi), skirti stiklams ir dembliams pritaikyti ant stiklo, atliekami naudojant specialius abrazyvinius mišinius, pagrįstus kvarco smėliu. Dalelių dydis yra labai mažas. Atskiras procesas - grūdinto stiklo apdorojimas. Didelio stiprumo paviršius apdorojamas tik su elektrokorundu.

Išvada

Anksčiau aprašytas smėliavimo procesas yra gana santykinis. Praktiškai yra daugybė veiklos rūšių. Kartu su oru naudojami skysčiai. Esant tam tikroms sąlygoms, smėliasvorės mašina gali būti naudojama įvairioms medžiagoms nupjauti, kraštų iškirpimui pjovimo zonoje, kitoms užduotims atlikti. Net toks trumpas galimybių aprašymas rodo, kaip svarbu pasirinkti abrazyvo tipą ir atidžiai išanalizuoti visus būsimo apdorojimo operacijos parametrus.